Simone Bissi uit Ravenna had een groot probleem: een enorme houten tafel die hij vlak wilde schaven, maar geen machine om dat netjes te doen. Zijn oplossing? Een slimme geleiderail van polycarbonaat die zijn frees op de juiste hoogte houdt. Het resultaat: een professioneel systeem dat perfect vlakke oppervlakken oplevert.
Het project
Simone maakte een geleideconstructie waarmee je elke frees op een vaste hoogte boven je werkstuk kunt houden. De basis is een polycarbonaat plaat die over vierkante rails schuift. Door cuscinetti (lagers) in 3D-geprinte houders kan het systeem soepel bewegen. Het slimme ontwerp werkt zowel met handrouters als met zwaardere freesmachines zoals zijn CMT 7E.
Stappenplan om dit ook te maken
stappen
-
Ontwerp
Meet je gereedschap exact op en teken alles uit in een CAD-programma. Gebruik de handleidingen van je frees om de precieze maten van de bevestigingsgaten te bepalen.
-
Bestel
Laat de plaat op maat snijden en boren volgens je CAD-tekening. Polycarbonaat is sterk genoeg om de trillingen van je frees op te vangen.
-
Print
3D-print de houders voor je lagers met dikke wanden en hoge vulling. Deze moeten de trillingen van je machine kunnen weerstaan.
-
Monteer
Bevestig vierkante buizen als rails en zorg dat ze perfect vlak liggen. Zelfs kleine afwijkingen zie je terug in je eindresultaat.
-
Assembleer
Monteer alle onderdelen en test het systeem eerst zonder belasting voordat je echt aan de slag gaat.
Benodigdheden
Tips van Simone
“Begin altijd met CAD voordat je materiaal bestelt: de exacte maten van je gereedschap (uit de handleiding PDF’s) voorkomen dure fouten op de plaat. Controleer of je rails perfect vlak liggen voor gebruik: zelfs tienden van millimeters fout komen terug in je geschaafde oppervlak. Print de lagerhouders met dikke wanden en hoge vulling tegen trillingen. Laat de polycarbonaat plaat liefst lasersnijden voor tienden-nauwkeurige gaten.”
Andere DIY-Awards
Laat je inspireren door de DIY-Award inzendingen van anderen. Of doe ook mee en maak kans op fantastische prijzen!
